يعد تسرب المبردات في مجففات تجميد المختبرات أمرًا شائعًا ، فكيف يمكن حل هذه الحالة؟ أولاً ، استخدم الطريقة المرئية لفتح صندوق الماكينة لمراقبة الجزء الداخلي من الماكينة ، حيث إن مادة التبريد قيد التشغيل ، سيكون هناك ضغط.
يتم خلط زيت التشحيم من الداخل ، وإذا تسرب الفريون ، سيتم إخراج زيت التشحيم ، وإذا نظرت إلى داخل الماكينة بعناية ، وإذا كانت هناك ورقة من الأوساخ الزيتية ، فمن المحتمل أن تكون نقطة التسرب ثم تحقق من أنبوب النحاس الشعري داخل الجهاز. أي أن أنابيب النحاس الرفيعة وأنابيب العمليات التي يقل حجمها عن 6 مم ليس لها كسر. بعد اجتياز الفحص الأساسي أعلاه ، حدد المكان المشتبه به.
من الضروري التأكد من نقطة التسرب عن طريق إضافة ضغط معين من الغاز الخامل ، وفي حالة أن تكون الحالة جيدة ، يتم استخدام النيتروجين للحفاظ على الضغط ، وإذا لم يكن هناك نيتروجين ، يمكن استخدام الفريون الغازي أيضًا ، ويُحظر تمامًا التحقق من التسرب بضغط الأكسجين ، وهو ما يؤدي إلى العثور على الموت. لا يصرخ صراخ الفريون الغازي ، الأخ الكبير ، أي أن أسطوانة الفريون تقف منتصبة ، الفريون الغازي يخرج من صمام التوقف العلوي ، ويوضع الفريون السائل في الاتجاه الهبوطي لصمام إيقاف الأسطوانة. المظهر البديهي لزوي هو أن مقياس ضغط سائل التبريد هو صفر. يجب أن يجد تسرب الفلور أولاً تسريبًا. عند الضغط ، يجب إضافة الغاز ببطء في البداية ، ويجب ملاحظة ضغط المبرد على المجفف البارد أثناء الضغط (المكعب الصغير هو فقط مقياس الضغط المنخفض لغاز التبريد ، والضغط العالي والضغط المنخفض طاولتان للتبريد بواقع 15 متر مكعب أو أكثر) مضغوطة إلى 0.2Mpa2.0kgf. توقف مؤقتًا ، ثم استمع جيدًا إلى الصوت داخل الجهاز ، إن وجد ، يمكنك العثور على نقطة التسرب التي يوجد بها الصوت. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فاستمر في الضغط إلى 0.4-0.5 ميجا باسكال ، ثم ابحث عن اسفنجة وضعها على الماء والصابون ، ثم تحقق من المنطقة المشتبه بها أولاً ، ثم تحقق من جميع القطع المتصلة (المكسرات النحاسية) داخل الماكينة.
إذا لم يتم العثور على التسرب بالطريقة المذكورة أعلاه ، فلسوء الحظ ، من المحتمل جدًا أن يكون التسرب في المبخر يتسرب داخل المبخر أكثر إزعاجًا. أولاً ، يجب تأكيد ذلك ، يمكن تأكيده عن طريق فصل المبخر ونظام التبريد ، ثم الضغط بشكل منفصل ، وإذا تم تقليل الضغط بعد الحفاظ على الضغط ، فيمكن تحديده.
هناك طريقة أخرى بسيطة نسبيًا ، وهي فتح مدخل الهواء المضغوط ، فإذا زاد ضغط مقياس ضغط مادة التبريد بعد فترة من الزمن ، فمن المؤكد أن نظام التبريد متصل بنظام الهواء لأن جزء التبادل الخاص به هو المبخر. لذلك ، من الممكن أيضًا تحديد التسرب الداخلي للمبخر.
بعد العثور على نقطة تسرب المجفف ، يكون الفرق في نقطة التسرب ، فإذا كان فم الجرس يرخي نقاط التسرب هذه ، فإنه يحتاج فقط إلى إحكام تشديدها بواسطة مفتاح الربط ، وإذا كانت نقطة تسرب نوع لحام الأنبوب النحاسي ، فيجب استخدام النحاس. لحام. يعتبر Brazing trap فخًا شائعًا في صناعة إصلاح التبريد ، ما يسمى بالنحاس الأصفر هو استخدام لهب الأكسجين والأسيتيلين لتسخين القطب المنخفض الفضي والتعويض المطلوب.
الجزء اللحام ، طريقة ذوبان قضيب اللحام وجزء اللحام التصليعي لحجب نقطة التسرب. يجب أن يحرر اللحام أولاً ضغط نظام التبريد ، ثم استخدم مسدس اللحام لفتح الأسيتيلين أولاً ، وإضافة الأكسجين بعد النقطة ، وضبط نسبة الأكسجين وغاز الأسيتيلين ببطء ، وجعل اللهب في لهب أكسدة محايد ، ثم تسخينه لحام المطلوبة والفضة القطب حل اثنين معا. طريقة محددة تتطلب المشغل لإتقان من خلال تدريب معين. بعد معالجة التسريب ، يحتاج النظام إلى الضغط مرة أخرى لتأكيد نجاح عملية اللحام في الفخ.
بعد اكتمال الملاءمة ، يجب إخلاء النظام ، ثم تتم إضافة الفريون السائل المحدد الجودة (تشير الكمية المحددة إلى جدول التكوين الأساسي) ويجب حجز المبرد من المجفف البارد. تضاف بعض صمامات إبرة الجرعات. بالنسبة إلى الآلات الأكبر حجمًا ، يجب إضافة الفلورة أولاً من منفذ تعبئة الضغط العالي ، وإذا تعذر إضافة الجرعة المحددة في وقت واحد ، فانتظر الجرعة المحددة من منفذ الضغط المنخفض بعد بدء تشغيل الجهاز.