تُعد مفاعلات الضغط العالي من أهم معدات التفاعل في الإنتاج الكيميائي. فهي توفر حيز التفاعل وظروفه المناسبة للتفاعلات الكيميائية. يجب مراعاة النقاط التالية عند تركيب مفاعل الضغط العالي قبل استخدامه:
1. نقاط تركيب وإحكام غطاء المفاعل
إذا كان جسم المفاعل وغطاؤه يستخدمان طريقة إحكام سطحية مخروطية أو مقوسة، فيجب شد البراغي الرئيسية بإحكام لضمان الضغط المتبادل وإحكام الإغلاق. مع ذلك، عند شد البراغي الرئيسية، يجب ألا يتجاوز عزم الشد نطاق 80-120 نيوتن متر. وذلك لتجنب تلف سطح منع التسرب والتآكل الناتج عن التحميل الزائد. يجب توخي الحذر الشديد لحماية سطح منع التسرب. عند تركيب غطاء المفاعل، يجب تحريك الغطاء لأعلى ولأسفل ببطء لمنع اصطدام أسطح منع التسرب بين جسم المفاعل والغطاء وتلفها. 1. عند شد الصامولة الرئيسية، شدها تدريجيًا وبشكل متناظر على مراحل متعددة، مع تطبيق قوة متساوية لضمان إحكام جيد.
2. نقاط توصيل الصواميل العكسية: لا يمكن تدوير سوى الصامولة عند نقطة التوصيل العكسية؛ يجب ألا يدور السطحان المنحنيان بالنسبة لبعضهما البعض. بالنسبة لجميع التوصيلات الملولبة، ضع الزيت أو خليطًا من الزيت والجرافيت أثناء التركيب لمنع التصلب.
3. استخدام الصمام: تستخدم صمامات الإبرة موانع تسرب خطية. ما عليك سوى تدوير إبرة الصمام برفق والضغط على سطح منع التسرب بإحكام لتحقيق إحكام جيد. لا تُطبّق قوة مفرطة، فقد يُؤدي ذلك إلى تلف سطح الإحكام.
4. وحدة تحكم مفاعل الضغط العالي: يجب وضع وحدة التحكم بشكل مُسطّح على طاولة التشغيل. يجب أن تتراوح درجة حرارة بيئة التشغيل بين 10 و40 درجة مئوية، وأن تكون الرطوبة النسبية أقل من 85%. تأكد من خلو الوسط المحيط من الغبار الموصل للكهرباء أو الغازات المُسببة للتآكل.
5. فحص نقاط التلامس الثابتة: قبل الاستخدام، افحص الأجزاء المتحركة ونقاط التلامس الثابتة على اللوحتين الأمامية والخلفية للتأكد من سلامة عملها. انزع الغطاء العلوي للتحقق من عدم وجود توصيلات مفكوكة أو تلف أو تآكل ناتج عن النقل أو التخزين غير السليم.
6. توصيل الأسلاك: وصّل جميع الأسلاك، بما في ذلك سلك الطاقة، وسلك الفرن بين وحدة التحكم والمفاعل، وسلك المحرك، وأسلاك مستشعر درجة الحرارة ومقياس السرعة. قبل توصيل الطاقة، يُفضّل التأكد من سلامة الأسلاك ومراعاة قواعد السلامة الكهربائية.
7. أجهزة السلامة: بالنسبة للمفاعلات التي تستخدم أقراص التمزق، لا تقم بتفكيكها أو اختبارها بسهولة. في حال تمزق قرص التمزق، يجب استبداله فورًا. هذا أمر بالغ الأهمية. يجب استبدال أقراص التمزق التي لا تتمزق بعد تجاوز ضغط الانفجار المُصنّف فورًا لضمان الاستخدام الآمن.
8. منع الفروقات الحرارية المفرطة: يجب تجنب التبريد والتسخين السريعين أثناء تشغيل مفاعلات الضغط العالي لمنع الفروقات الحرارية المفرطة من التسبب في تشققات في جسم المفاعل والتأثير على السلامة. بالإضافة إلى ذلك، يجب تدوير الماء في الغلاف المائي بين المحرك المغناطيسي وغطاء المفاعل لمنع فقدان مغناطيسية المغناطيسات، مما قد يؤثر على التشغيل.
9. استخدام المفاعلات المُركّبة حديثًا: يجب أن تخضع مفاعلات الضغط العالي المُركّبة حديثًا (أو مفاعلات الإصلاح) لاختبار إحكام الإغلاق قبل استخدامها بشكل طبيعي. يُوصى باستخدام النيتروجين أو أي غاز خامل آخر كوسط لاختبار إحكام الإغلاق. يُمنع منعًا باتًا استخدام الغازات القابلة للاشتعال والانفجار. يجب أن يكون ضغط الاختبار من 1 إلى 1.05 ضعف ضغط التشغيل. يجب زيادة الضغط على مراحل، بفاصل زمني موصى به قدره 0.25 ضعف ضغط التشغيل. يجب إيقاف كل زيادة في الضغط لمدة 5 دقائق، ثم رفع الضغط إلى ضغط الاختبار، ثم إيقافه لمدة 30 دقيقة. في حال اكتشاف أي تسريب، يجب تحرير الضغط قبل إجراء أي عمليات صيانة. ولأسباب تتعلق بالسلامة، لا تقم بالتشغيل تحت الضغط مطلقًا.
